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            硅鐵在出鐵時降低電極的原因

            2021-05-14

            ?盡管許多人對硅鐵有一定的了解,但由于他們不從事硅鐵的冶煉,所以不理解為什么在生產鐵時應降低電極。在硅鐵的冶煉過程中,出鐵時間約為10-20分鐘。如果出鐵時間長,不僅會降低爐底溫度,還會縮短冶煉時間。因此,應充分利用并縮短攻絲時間。在出鐵初期,出鋼孔的相電極保持靜止,其兩相電極在出鐵過程中緩慢進入地下,以盡快促進鐵水的流動。此操作具有許多優點,如下所示:

            1、打開出鐵孔后,隨著鐵水的流出,電極與爐內鐵水表面之間的距離增加,電阻增加,并且卡嗒聲明顯降低。這是有利于電極下茶,從而為下一路擴大坩堝和提高爐溫創造了有利的條件。

            2、電極產生電弧以發射電子,并具有噴射壓力。電極越低,其壓力越大。這促進了鐵水的更快流出并縮短了出鋼時間。

            3、放鐵時,鐵在干燥后逐漸變空,因此應將電極緩慢地下,以防止材料塌陷。如果操作不當并且在出鋼過程中物料塌陷,出鋼時間將被延遲。隨著鐵水的流出,料位下降,坩堝頂部逐漸向下壓。此時,電極也會掉落,這迫使盧奇從坩堝內部失去鐵水較快的流出,這有助于縮短出鐵時間。

            雖然硅鐵在出鐵時降低電極有很多優點,但是在降低電極時仍然需要注意一些問題。打開出鐵口5至6分鐘后,可以開始緩慢放下電極,但不要過快地放下電極以防止“絆倒”。放下電極時,請注意調整電極插入深度,插入較淺的電極,然后適當放下。在除鐵的早期階段,除鐵口的相電極保持靜止,在整個鑄鐵過程中嚴禁提起該相的電極,以防止材料塌陷并影響鐵。在除鐵的后期階段,相電極可緩慢進入地下。要在額定電流范圍內降低電極,并且不允許接地過載,以防止“跳閘”損壞電氣設備。以上就是今天要分享的所有內容了,我們下期見~~~

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